百萬(wàn)級(jí)和十萬(wàn)級(jí)凈化車間的區(qū)別，你知道嗎？

一、十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

十萬(wàn)級(jí)凈化車間的通風(fēng)次數(shù)為每小時(shí)15次，十萬(wàn)級(jí)凈化車間的凈化次數(shù)為每立方米(升)空氣≥0．5μm塵粒數(shù)為≤35＊10000(500)。車間內(nèi)允許的微生物數(shù)量為10cfu。／皿。

擴(kuò)展閱讀：10000級(jí)和100000級(jí)無(wú)塵車間的清潔度和通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

二、十萬(wàn)級(jí)凈化車間裝修要點(diǎn)是什么？

1、工業(yè)凈化車間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻體和室內(nèi)裝飾應(yīng)選用氣密性好、溫濕度變化影響小的材料。凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑、光滑、無(wú)裂紋、接縫緊密、無(wú)瑕疵。

2、在溫濕度變化的作用下，工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)墻和室內(nèi)裝飾應(yīng)選擇氣密性好、變形小的。

3、凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑、光滑、無(wú)裂紋、界面緊密、無(wú)顆粒脫落、耐清潔、耐酸堿。墻壁、地板和天花板之間的連接應(yīng)為弧形，踢腳板不得高于墻壁。輕質(zhì)材料熔化破碎時(shí)，應(yīng)采取防撞措施。

4、凈化車間的地板應(yīng)具有良好的完整性、平整性、耐磨性、耐沖擊性、不易積聚靜電、易于除塵和清潔性。地板墊層應(yīng)加強(qiáng)，潮濕區(qū)域應(yīng)防潮。

5、當(dāng)技術(shù)夾層為輕質(zhì)天花板時(shí)，應(yīng)設(shè)置維護(hù)通道。清潔風(fēng)管和回風(fēng)溝的內(nèi)表面裝飾標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于整個(gè)回風(fēng)系統(tǒng)，易于除塵。

三、十萬(wàn)級(jí)凈化車間布局要求

十萬(wàn)級(jí)凈化車間的布局要求按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行布局。過(guò)程應(yīng)盡可能短，以減少交叉和往復(fù)，人員和物流的方向應(yīng)合理。必須配備人員凈化室和材料凈化室。除產(chǎn)品工藝要求外，還應(yīng)配備衛(wèi)生潔具室、洗衣房、臨時(shí)儲(chǔ)藏室、車站電器清潔室等。每個(gè)房間相互獨(dú)立。凈化車間的面積應(yīng)符合生產(chǎn)規(guī)模，前提是保證基本要求。

四、十萬(wàn)級(jí)凈化車間與百萬(wàn)級(jí)凈化車間的區(qū)別如下：

1、潔凈度不同

十萬(wàn)級(jí)意味著沒(méi)有立方米大于0.5微米的顆粒不超過(guò)十萬(wàn)個(gè)；百萬(wàn)級(jí)意味著每立方米大于20.5微米的顆粒不超過(guò)百萬(wàn)個(gè)；十萬(wàn)級(jí)的清潔度高于百萬(wàn)級(jí)。

2、危害度不同

粉塵數(shù)量自級(jí)數(shù)值越高，環(huán)境越干凈，十萬(wàn)級(jí)的危害程度低于百萬(wàn)級(jí)的清潔程度。

3、新風(fēng)量不同

小粒徑粉塵具有明顯的擴(kuò)散作用。如果風(fēng)速低，氣流在過(guò)濾材料中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，粉塵有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過(guò)濾效率較高；經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于高效過(guò)濾器，當(dāng)風(fēng)速降低一半時(shí)，粉塵的透過(guò)率將降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)（效率值將增加9），風(fēng)速將翻倍，透過(guò)率將增加一個(gè)數(shù)量級(jí)（效率將降低9）；無(wú)塵車間的清潔度標(biāo)準(zhǔn)是“每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的粉塵顆粒數(shù)量”；由于10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間人員眾多，可根據(jù)以下值取下以下大值：非單向流動(dòng)潔凈室總送風(fēng)量的10-30%。補(bǔ)償室內(nèi)排氣和保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量。確保每人每小時(shí)的室內(nèi)新鮮空氣量≥40m3/h。

百萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)定義：

數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是利用空氣清潔技術(shù)對(duì)微生物污染進(jìn)行不同程度的控制，以滿足空間環(huán)境中空氣清潔度適合各種凈化的要求；并提供適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，?chuàng)造一個(gè)清新、清潔、舒適、細(xì)菌含量低的空間環(huán)境，可以提供舒適的氣流。室內(nèi)溫度可控制在℃~℃，濕度可控制在%~%之間。室內(nèi)空氣清新、清新、舒適；凈化室為正壓氣流（對(duì)低等級(jí)和相鄰清潔區(qū)域的壓力為）+-Pa)，能防止外來(lái)污染物進(jìn)入，大大降低室內(nèi)清潔率，特別是醫(yī)院手術(shù)切口的感染率。

清潔度：大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)大于粒子/m3(0.粒子/L)小于或等于粒子/m3(3.5粒/L)，大于等于5μM的塵粒數(shù)為0。

≥0.5μm;0.粒/L

≥0.5μm;0.粒/L

清潔度：大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)，大于等于5μm的塵粒數(shù)大于粒子/m3(3粒//L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)。

清潔度：大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)，大于等于5μm的塵粒數(shù)大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)

≥0.5μm;粒/L

潔凈室空氣潔凈度測(cè)試：

1、空態(tài)測(cè)試：

潔凈室已完工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)無(wú)工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員進(jìn)行測(cè)試。

靜態(tài)試驗(yàn)：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)無(wú)生產(chǎn)人員進(jìn)行試驗(yàn)。

2、在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)潔凈室已經(jīng)進(jìn)行了試驗(yàn)：

對(duì)潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲進(jìn)行檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3、百萬(wàn)級(jí)空氣清潔度標(biāo)準(zhǔn)：

每立方米大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)不得超過(guò)3520000個(gè)；每立方米大于或等于1μ塵粒數(shù)不得超過(guò)8320000m；每立方米大于等于5μ塵粒數(shù)不能超過(guò)293000。

4、送風(fēng)量或風(fēng)速：

充足的通風(fēng)是為了稀釋和消除室內(nèi)污染空氣。根據(jù)不同的清潔度要求，當(dāng)潔凈室凈度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加通風(fēng)次數(shù)。其中，根據(jù)高效凈化系統(tǒng)考慮100萬(wàn)潔凈室的通風(fēng)量，其余根據(jù)高效凈化系統(tǒng)考慮。

總結(jié)：

事實(shí)上，潔凈室工程在我國(guó)是一個(gè)重要的能耗大戶，它消耗能源(consume)能量甚至可以達(dá)到普通辦公樓的兩倍。凈化車間是指控制產(chǎn)品（如硅芯片）與大氣接觸的清潔度、溫度和濕度，使產(chǎn)品能夠在良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)和制造。這種環(huán)境空間的設(shè)計(jì)和施工過(guò)程可以稱為凈化工程。因此，許多公司將對(duì)潔凈室的能耗進(jìn)行相關(guān)維護(hù)，并建議盡量減少能耗(reduce)能源消耗。對(duì)企業(yè)而言，這意味著利潤(rùn)(profit)增長(zhǎng)。因此，對(duì)于潔凈室的節(jié)能問(wèn)題仍然十分重視。